一、JIT人力资源管理模式的环境分析（论文文献综述）
邢宽[1]（2021）在《B汽车公司零部件采购管理改进研究》文中认为目前,随着世界的飞速发展,以及全球工业科技化、信息化的变革,汽车制造业也在全面的变化着。随着新能源的技术的引入,市场的竞争也愈加激烈,但无论科技如何发展,技术如何变化,对于采购管理在制造业的作用只会越发重要。采购在经济发展迅猛的今天,已不再是附属于生产活动的辅助流程,而是贯穿企业整个价值增值过程的重要流程,企业离开了高效运作的采购管理,企业的生产经营活动将难以实现。因此,如何让采购管理的工作效率更高更稳定,避免不必要采购资源浪费,对于汽车制造企业发展具有十分重要的作用。本文是以B汽车公司为研究对象,其是一家汽车生产制造企业,涉及多种汽车零部件的采购,通过分析B汽车公司零部件采购管理现状,对目前B汽车公司零部件采购管理方面存在的问题进行剖析,分析出当前B汽车公司在零部件采购管理方面存在的问题包括了采购零部件积压占用成本过高、供应商供应不及时以及零部件采购流程耗时较长。同时在此基础上对问题产生的原因进行深入分析,包括采购管理组织机构设置不合理、采购物资管理不规范、供应商选择和管理存缺陷以及采购流程制定不完善。根据问题原因的分析,同时结合汽车生产企业采购管理的相关理论,制定B汽车公司零部件采购管理对策,包括构建完善采购管理组织架构、规范采购物资管理、改进供应商选择与管理以及优化采购管理流程,同时为了保障B汽车公司零部件采购管理对策顺利的实施而制定相应的保障措施,包括团队建设保障、激励机制保障以及SAP采购系统保障,以此帮助B汽车公司提升采购管理的水平,解决B汽车公司零部件的采购管理问题,同时对控制B汽车公司的采购成本有一定的帮助,并能够保障公司正常的生产所需。
金佑涵[2]（2021）在《慧能公司基于准时制的物资采购成本控制改进研究》文中指出随着市场不断发展,目前光伏行业竞争已经非常激烈,光伏行业工程公司正受到前所未有的挑战,作为一家以国内市场生存与发展的光伏工程公司,面临着诸多方面的挑战,尤其是面对目前较低的毛利率,慧能公司将采取哪些有效措施来改进物资采购成本的管理与控制,使公司能够取得更多的经济效益,这对公司未来的发展起着十分重要的作用。本文首先对慧能公司采购现状进行介绍,使用五力模型分析与价值链分析对慧能公司进行内外部分析,通过现象角度归纳总结其中存在的问题,使用数据分析方法找出其中的问题点,接着针对慧能公司出现的这些问题,结合国内外关于准时制采购与采购成本控制的研究等理论,提供有效的解决方案,最后对这些方案实施计划需要的保障措施与保障措施的实施步骤逐一进行说明。通过这些措施帮助慧能公司提高物资采购成本控制与改进的水平,增加公司效益,促进公司可持续发展。
刘静[3]（2020）在《L公司纺织业务竞争战略研究》文中提出纺织业是我国的传统优势行业,发展历史悠久,市场化程度高,长期以来一直依靠我国廉价的劳动力获得很强的价格优势。但随着全球经济动荡源和风险点的增多,原料、用工成本上升,以及国家环保标准的提高,行业竞争越来越激烈,一系列问题喷涌而出:产品同质化、产能过剩、消费者需求个性化、出口和内需增长乏力等。纺织企业必须厘清自身优势和不足,顺应经济发展趋势,制定恰当的竞争战略,形成核心竞争力,才能实现企业的可持续发展。L公司为外商投资股份制企业,A、B股上市公司,目前,已发展成为一家拥有从棉花育种与种植、纺纱、漂染、织布、后整理、制衣为一体的具有综合垂直生产能力的纺织服装企业。主要生产高档色织布面料和成衣制造,出口业务占到60%以上,公司业务范围除了纺织服装行业外,还涉及棉花、电、汽等行业,但纺织服装的业务量占总业务量的92%以上。随着外部环境的日趋复杂,公司发展遇到非常多的阻碍。企业必须结合自身实际及时作出战略调整,才能实现转型升级。本文主要使用文献研究、专家评价等研究方法,运用PEST、五力模型、因素评价矩阵等工具对L公司纺织业务所处的内、外部环境进行综合分析。外部环境方面机遇与挑战并存,挑战更为突出;内部资源条件优势大于劣势。在内部外环境分析基础上,针对L公司纺织业务进行竞争战略的可行性分析,运用定量战略计划矩阵（QSPM）分析确定公司应选择最佳成本提供者战略。最佳成本提供者战略的实施需要在低成本和差异化之间寻求平衡,本文从采购与物流、产品开发、生产制造、市场营销、客户服务几个方面提出最佳成本提供者战略的实施措施。最后从企业文化建设、组织架构、人力资源管理、财务管理和信息化建设五个方面提出改进意见,保障最佳成本提供者战略的成功实施。公司过去按照生产计划进行采购的方式产生大量库存,资金周转速度慢。实施最佳成本提供者战略,要求企业减少资金占用,提高资金利用率。本文在战略实施和保障措施中提出建立以订单为核心的信息管理系统集成,可以有效促使采购、配送、生产、物流等环节的高效衔接,提高运营效率,降低生产成本;另一方面也有助于提高生产制造的柔性,为差异化产品的混流生产提供保障。本文还提出在纺织企业从化学品管控、生产技术改进、废弃物能量转换、排污监测等方面推行全面的清洁生产方式,努力构建绿色、可循环的发展理念,一方面可以有效应对不断提升的环保标准,另一方面也迎合了消费者对绿色产品的要求。纺织行业消费者需求呈现多样化的特点,并且顾客对产品价格和价值都比较敏感,结合案例企业所具备的核心竞争力,制定最佳成本提供者竞争战略,可以帮助案例企业明确未来发展方向,促进公司实现转型升级。另外,对于行业内的其他企业也具有一定参考价值。
王艺霖[4]（2020）在《X园林公司采购成本控制研究》文中进行了进一步梳理随着全球气候变暖,生态环境问题成为全球关注的热点,我国改革开放至今,也非常重视绿化生态环境的发展,为了提高城市的绿化环境,各城市都加强了园林绿化的投入。在政府政策的大力支持下,园林绿化公司开始逐渐发展强大,与此同时也加剧了园林绿化公司的竞争。对于园林公司来说,采购活动作为公司经营的起点,想要对同行业的竞争对手有可持续优势,就必须重视公司的采购成本的控制,园林公司才能够在激烈的竞争市场环境中取得更好的发展。X园林公司是一家建设城市绿化项目工程的公司,对于城市的绿化项目的施工,需要采购的物资数目比较大,种类比较繁琐。因此,需要解决采购成本控制中出现的各种问题,以达到降低采购成本的目的,从而提高x园林公司的市场优势。本文在阅读分析了相关的文献基础上,从采购成本控制的相关理论出发,首先对x园林公司的采购成本的构成进行介绍,从采购部门的管理、采购经费预算管理、供应商管理、材料采购情况等不同的角度进行研究,分析出采购成本控制中存在的问题,在此基础上引入JIT采购模型,从而对X园林公司采购成本控制进行有效的优化,增加企业的经济效益。最后,在公司的实际情况及上述综合分析研究的基础上提出保障性措施,从而使得公司能够加强对采购成本控制的重视,提高X园林企业的在市场上的竞争优势,同时也为其他相关行业的采购成本控制做出一定的借鉴。
姚望[5]（2020）在《HEX公司生产计划和物料控制优化研究》文中研究指明HEX公司是一家以风力发电机组中大型金属零部件产品为主的制造型企业。由于公司属于OEM按订单生产的企业,客户订单具有一定的随机性,并且产品生产工序多,流程长,所以生产计划与物料控制在整个生产运营管理中至关重要。随着企业新建设备设施陆续投产,生产系统内部工序与组织日趋复杂,同时订单需求也快速增长,导致HEX公司在生产运营过程中的一系列问题开始凸显,例如客户订单交付延迟,生产单位产能浪费,在制品库存积压,原辅物料管理混乱等,直接威胁到了企业的生存与发展。如何对生产计划和物料控制方面的管理进行优化升级,从而更加准时高效且经济地将订单完成,已经成为HEX公司必须尽快解决的关键问题。本文以改善HEX公司的产品准时交货率、提高生产效率和库存周转效率为目标,对当前国内外生产计划和物料控制领域的相关理论进行分析对比,结合HEX公司生产与物料管理的现状,找出问题,分析原因,并在此基础上提出了针对公司生产计划和物料控制环节的优化思路和具体方案。优化方案包括:对企业的组织结构和管理体系进行转型升级;对生产计划中的订单评审、瓶颈识别、主生产计划的编制与分解、生产进度控制等一系列过程,进行流程再造与优化;对物料控制中不同物料的ABC分类,不同的需求规划策略的应用等一系列过程,进行了重新设计与优化。之后通过对关键数据的对比分析,评估了优化方案的实施效果。本文通过企业经营的实践,论证了在组织结构上引入独立PMC部门作为订单交付和库存控制的主导和中枢所具有的价值,论证了在生产控制中围绕系统瓶颈,采用“推拉结合”方式编制生产计划的科学性和有效性,论证了在物料控制中围绕物料属性“二八定律”灵活采用不同订货策略的管理效益,进而得出结论,认为制造企业对生产计划和物料控制PMC进行转型升级,能够显着提高其运营管理水平,也为类似企业提供参考。
刘裕平[6]（2020）在《华意胶板有限公司物料管理改进研究》文中研究指明随着经济的发展,新技术的运用使企业的生产效益日益提升,但企业之间的竞争力明显加剧,伴随着信息技术发展和共享,靠技术垄断来获取高额利润回报的制造业时代一去不复返,同时面临竞争对手的市场瓜分,过去那种大批量生产的模式已不能满足日益增长的市场多样性需求,取而代之是小批量,多品种生产模式。对企业经营管理来讲,如何在多品种小批量的生产模式下求生存发展,保持一定的竞争力是企业每天都在思考的问题。企业是否有竞争力,除了本身的综合实力外,其中最重要的一个指标就是企业产品价格是否具有市场竞争力。而影响产品定价高低的决定性因素主要是产品的生产物料成本,要想在产品价格上取得竞争优势就必须对生产物料管理寻找改进方案。华意公司的生产物料成本占据产品生产成本的百分之九十左右,为此对华意公司的物料管理过程进行了分析,找出了物料管理所存在的问题并提出了改进方案。在外部管理方面,提出了不同的采购方案及加强对供应商的管理,与供应商建立信息共享使彼此互惠,同时把对供应商的管理纳入公司的战略目标上来。在内部管理方面,运用了物料需求计划（MRP）、准时生产（JIT）、约束理论（TOC）等理论对物料采购计划、物料计划与控制和库存管理等方面提出了一系列改进策略和方法,如物料需求计划系统的优化、物料清单的优化、物料调色流程的优化、库存ABC分类法等,以达到采购物料计划的准时性、物料需求计划的合理性和库存数量的适量性,从而提高物料的利用率,降低物料损耗来提高公司的生产效率。通过对华意公司的物料管理改进方案的提出,在日常的工作过程中也把改进方案的一部分运用到实际的物料管理过程,取得了一定的成效。随着方案的推进和落实,相信将来能给公司物料管理带来更大的参考价值。
朱峰[7]（2019）在《GT公司生产线物料配送管理改进研究》文中研究指明基于经济全球化和贸易高度自由化的大背景,全球采购已成必然趋势,GT公司生产线物料配送逐渐显露出一定的问题,因此,本文针对GT公司的汽车生产线物料配送管理问题,进行了相关研究,具有较强的现实意义。论文梳理了国内外汽车公司生产线物料配送管理理论,着重总结了物流配送模式、准时化物流配送、SPS系统汽车配送等研究现状,基于生产物流、配送、TPS理论、ABC-XYZ分析法、JIT理论等,为GT汽车零部件有限公司生产线物料配送管理提供理论基础。在全面了解GT汽车零部件有限公司的发展现状的基础上,研究分析其汽车制造车间生产线物料配送的基本方式,深入剖析其在发展过程中暴露出来的主要问题,主要在生产线物料配送方面存在较大的浪费情况,主要包括领料浪费、库存浪费、搬运浪费、动作浪费和不良修正的浪费等,针对问题进行原因分析,为改进方案和保障措施提供基础。在此基础上,论文制定了生产线物料配送改进方案的目标与原则,针对性地设计了改进方案,对现有物料配送方式进行定则、定时、定量的改进,从而可以最大限度的减少浪费。在具体的实施步骤中,分别从领料流程和物料配货区两方面进行改进研究,并构建了内外协调的分类配送机制、随行配料系统,最后通过构建线性规划模型确定最短配送路径。最后,为保证GT汽车零部件有限公司汽车制造车间生产线物料配送改进方案的顺利实施,论文提出了改进方案的保障措施,包括成立以项目组为单位的考核机制、完善物流信息反馈系统、制定突发事件处理系统等。另外,论文对该改进方案进行了评价,分别从方案运行前后对比和改进效果预测两方面进行了定性和定量的评价。
秦建荣[8]（2019）在《M公司按单生产模式下的生产计划与控制研究》文中研究说明随着市场经济的发展,消费者对个性化、多样化产品的需求不断增加,这使得按单生产模式正在成为制造型企业普遍采用的一种生产方式。产品需求的多样性对企业制造过程的敏捷性有了更高的要求,能否在满足产品多样性的基础上快速高效的组织生产是企业在竞争中获胜的关键。因此在当下针对按单模式下的生产计划与控制的研究对订货型企业有着重要的意义。文章首先研究了按单生产模式下的生产计划与控制相关理论,分析比较了多种生产计划与控制系统的特点及优缺点,为解决M公司生产计划与控制问题提供了理论依据;其次,对影响M公司按时交货率的关键指标进行统计与分析,识别出企业生产计划与控制环节的主要问题;第三,通过应用大规模定制、MRPⅡ、TOC、JIT这类生产计划与控制理论对M公司生产计划与控制环节问题的产生原因进行分析;第四,提出建立面向客户订货分离点的混合生产计划与控制体系的解决方案,制定出了混合体系下的订单管理、订单投产排序、产能需求、作业计划、人力资源投入的具体方案与实施方法;最后,分别针对企业管理层与执行层提出保证改善方案顺利实施的保障措施。本文提出的一系列解决方案及保障措施的顺利实施将有望改善M公司按时交货率低的困境,并逐步达到并超过行业水平。研究过程结果也促进了M公司的经营者改变了经营观念,意识到生产计划与控制环节与销售、技术环节一样重要,这为企业摆脱管理水平低的短板打下了坚实的基础。本文提出的面向订货型的混合生产计划与控制体系以及各关键问题改善思路对订货型生产企业改善按时交货率,提升综合生产运作绩效提供了借鉴。
刘福祥[9]（2019）在《MRPⅡ/JIT集成模式在A公司生产管理中的应用研究》文中进行了进一步梳理在中国成为世界加工中心的大背景下,市场需求变幻多样,技术日新月异,制造企业之间的竞争日趋激烈。新的内外部环境对企业生产管理模式提出了更高的要求,主要表现为降低生产成本、提高产品质量、缩短产品生产周期、快速响应客户多样化需求等。MRPII和JIT在制造业单独应用时存在诸多局限性和不足,本文分析了以MRPII作为生产计划控制工具和以JIT作为生产执行工具的MRPII/JIT集成的生产管理模式的特点和优势,并选择A公司作为研究案例,通过发挥集成模式优势和运用工业工程改善技术,对公司存在的生产调度问题、浪费问题、成本问题进行改善。基于准时化生产思想,文章利用Johnson算法和甘特图法对A公司生产车间作业排序问题进行了改善,通过优化工件加工顺序,降低了设备和人员空闲率、缩短了产品生产周期、提高了生产效率。文章还利用FlexSim软件对产品生产流程进行了仿真实验,通过仿真发现了瓶颈工序,并给出了改善方案。最后,本文利用A公司2018年下半年生产数据进行了成本核算,结果表明,MRPII/JIT集成模式下公司可以选择的追逐策略和平准策略,比过去使用的外包策略和加班策略更加节约成本。本次论文给出了 MRPII/JIT集成的生产管理模式改善制造业的方法和途径,可以为同类型公司提供参考和借鉴,以此达到增强企业竞争力和生产效益的目的。
黄荔佳[10]（2019）在《基于JIT视角下的制造企业成本管理研究 ——以海尔集团JIT策略应用为例》文中进行了进一步梳理我国制造企业为在国内外市场竞争中能有一战之力,则经常采用薄利多销或降低产品生产成本的营销方法,但企业的成本管理难以做到理论和实际相结合,其在具体生产销售流程中只在产品投入市场后期进行成本管控,未重视产品投产前的研发、设计环节的预算管理和控制。在信息化时代,随着网络信息技术的发展,面对高强度下的市场竞争,制造企业要发展必须重视成本管理。供应链管理有助于制造企业供应链上的资金流、信息流和物流融入到采购、生产、销售、存储和运输环节,并通过协调供应链链条各个环节的合作配合实现整个链条的价值增值。为保证供应链管理中的准时性和低成本,常将JIT应用于供应链内外部,即核心企业和供应链各节点企业间。JIT的目的是消除资源浪费、人力浪费、时间浪费等一切的多余消耗。若出现资源不足、企业生产成本过高等情况,企业可以通过合理运用JIT以有效降低生产过程中的成本,有效控制产品质量和库存。通过应用供应链管理中的JIT策略能改善制造企业采购、生产等环节的成本,降低企业库存压力,使企业获得更大收益。海尔集团先进的供应链管理体系以及JIT策略应用,推动其高效发展,成为制造企业的龙头老大。通过深入研究分析海尔集团以“人单合一”2.0创新理念为支点,通过实施JIT策略,从资金运用、业务流程和人力资源等方面三管齐下改善企业成本管理水平,使企业拥有难以复制的核心竞争力。有利于为制造企业基于JIT视角下如何更好地进行成本管理提供新的管理思路和管理方式。
二、JIT人力资源管理模式的环境分析（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、JIT人力资源管理模式的环境分析（论文提纲范文）
（1）B汽车公司零部件采购管理改进研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.2 研究意义 |
| 1.3 研究框架 |
| 2 相关理论综述 |
| 2.1 供应商管理 |
| 2.2 采购管理 |
| 2.2.1 采购管理的含义 |
| 2.2.2 ABC物资分类管理 |
| 2.2.3 JIT采购 |
| 3 B汽车公司零部件采购管理现状及问题分析 |
| 3.1 B汽车公司简介 |
| 3.2 B汽车公司零部件采购管理现状 |
| 3.3 B汽车公司零部件采购管理存在的问题 |
| 3.3.1 采购零部件积压占用成本过高 |
| 3.3.2 供应商供应不及时 |
| 3.3.3 零部件采购流程耗时较长 |
| 3.4 问题产生的原因 |
| 3.4.1 采购管理组织机构设置不合理 |
| 3.4.2 采购物资管理不规范 |
| 3.4.3 供应商选择和管理存缺陷 |
| 3.4.4 采购流程制定不完善 |
| 4 B汽车公司零部件采购管理改进对策 |
| 4.1 构建完善采购管理组织架构 |
| 4.1.1 调整采购组织结构 |
| 4.1.2 明确采购管理组织职责 |
| 4.2 规范采购物资管理 |
| 4.2.1 实施零部件采购ABC分类管理 |
| 4.2.2 制定零部件分类采购方式 |
| 4.3 改进供应商选择与管理 |
| 4.3.1 实施供应商分类管理 |
| 4.3.2 制定JIT采购供应商选择标准 |
| 4.3.3 加强供应商考核评价 |
| 4.4 优化采购管理流程 |
| 5 B汽车公司零部件采购管理对策的实施与保障 |
| 5.1 团队建设保障 |
| 5.2 激励机制保障 |
| 5.3 SAP采购系统保障 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（2）慧能公司基于准时制的物资采购成本控制改进研究（论文提纲范文）
| 致谢 |
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 研究背景、研究目的与研究意义 |
| 1.1.1 研究背景 |
| 1.1.2 研究目的 |
| 1.1.3 研究意义 |
| 1.2 研究现状与理论基础 |
| 1.2.1 研究现状 |
| 1.2.2 理论基础 |
| 1.3 研究内容与研究方法 |
| 1.3.1 研究内容 |
| 1.3.2 研究方法 |
| 1.4 研究创新点 |
| 第2章 慧能公司物资采购现状与环境分析 |
| 2.1 慧能公司采购现状阐述 |
| 2.1.1 慧能公司介绍 |
| 2.1.2 慧能公司采购部组织架构与采购模式 |
| 2.1.3 采购物资与服务、物资交期与人员分工 |
| 2.1.4 慧能公司采购作业现状介绍 |
| 2.2 慧能公司五力模型分析与结论 |
| 2.2.1 慧能公司五力模型分析 |
| 2.2.2 五力模型分析结论 |
| 2.3 慧能公司价值链分析与结论 |
| 2.3.1 慧能公司价值链分析 |
| 2.3.2 慧能公司价值链分析结论 |
| 2.4 光伏行业工程公司项目物资采购特点与实施准时制采购的可行性分析 |
| 2.4.1 光伏行业工程公司的项目物资采购特点 |
| 2.4.2 光伏行业工程公司实施准时制物资采购的可行性分析 |
| 第3章 慧能公司物资采购采购成本控制问题与分析 |
| 3.1 慧能公司物资采购成本控制存在的问题 |
| 3.1.1 分工问题 |
| 3.1.2 采购合同审批流程较长 |
| 3.1.3 供应商关系维护问题 |
| 3.1.4 同项目同供应商发生多次采购且下单频次多 |
| 3.1.5 多次提交增补采购问题 |
| 3.2 慧能公司采购部问题具体分析 |
| 3.2.1 人员分工问题分析 |
| 3.2.2 流程审批时长问题分析 |
| 3.2.3 供应商关系维护分析 |
| 3.2.4 多次下单问题分析 |
| 3.2.5 多次增补下单原因分析 |
| 3.3 问题分析总结 |
| 第4章 慧能公司基于准时制物资采购成本控制改进方案设计 |
| 4.1 改进方案总体设计 |
| 4.2 基于准时制的物资采购成本控制改进方案 |
| 4.2.1 创建采购班组 |
| 4.2.2 采购流程审批改进 |
| 4.2.3 供应商关系管理改进 |
| 4.2.4 注重量价结合采购方式与加强预测 |
| 4.2.5 提前参与设计的改进 |
| 第5章 实施保障与实施步骤 |
| 5.1 实施保障 |
| 5.1.1 全员参与 |
| 5.1.2 高层重视 |
| 5.1.3 营造和谐的工作氛围 |
| 5.1.4 加强信息技术保障 |
| 5.1.5 完善沟通与协同机制 |
| 5.2 实施步骤 |
| 5.2.1 分工明确 |
| 5.2.2 战略采购管理支撑 |
| 5.2.3 建立健全供应商准入标准与评价机制 |
| 5.2.4 与供应商建立良好合作关系 |
| 5.2.5 建立供应商的激励机制 |
| 第6章 结论与展望 |
| 6.1 基本结论 |
| 6.2 展望 |
| 参考文献 |
| 索引 |
（3）L公司纺织业务竞争战略研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 研究背景与研究意义 |
| 1.1.1 研究背景 |
| 1.1.2 研究意义 |
| 1.2 研究思路与研究内容 |
| 1.2.1 研究思路 |
| 1.2.2 研究内容 |
| 1.3 研究方法与分析工具 |
| 1.3.1 研究方法 |
| 1.3.2 分析工具 |
| 1.4 本文创新点 |
| 1.5 相关文献综述 |
| 1.5.1 竞争战略理论相关研究 |
| 1.5.2 纺织业竞争战略相关研究 |
| 第2章 L公司纺织业务外部环境分析 |
| 2.1 宏观环境分析 |
| 2.1.1 政治环境分析 |
| 2.1.2 经济环境分析 |
| 2.1.3 社会环境分析 |
| 2.1.4 技术环境分析 |
| 2.2 行业环境分析 |
| 2.2.1 行业发展概况 |
| 2.2.2 波特五力模型 |
| 2.3 机会与威胁 |
| 2.3.1 机会 |
| 2.3.2 威胁 |
| 2.4 外部因素评价矩阵(EFE) |
| 第3章 L公司纺织业务内部环境分析 |
| 3.1 公司发展简况 |
| 3.2 价值链分析 |
| 3.2.1 企业基础 |
| 3.2.2 技术研发 |
| 3.2.3 人力资源管理 |
| 3.2.4 信息管理系统 |
| 3.2.5 采购与物流 |
| 3.2.6 生产制造 |
| 3.2.7 市场营销 |
| 3.2.8 后市场服务 |
| 3.3 优势与劣势 |
| 3.3.1 优势 |
| 3.3.2 劣势 |
| 3.4 内部因素评价矩阵(IFE) |
| 第4章 L公司纺织业务竞争战略分析与选择 |
| 4.1 L公司愿景、使命与目标 |
| 4.2 竞争战略可行性分析 |
| 4.2.1 成本领先战略 |
| 4.2.2 差异化战略 |
| 4.2.3 聚焦战略 |
| 4.2.4 最佳成本提供者战略 |
| 4.3 竞争战略的选择 |
| 第5章 L公司纺织业务竞争战略的实施 |
| 5.1 采购与物流 |
| 5.1.1 按照订单需求进行采购 |
| 5.1.2 强化新疆长绒棉基地管理和供应商管理 |
| 5.1.3 建立JIT分拨物流体系 |
| 5.2 产品开发 |
| 5.2.1 以充分市场调研为基础 |
| 5.2.2 注重提升产品设计和技术开发能力 |
| 5.2.3 加强知识产权保护 |
| 5.3 生产制造 |
| 5.3.1 全面推广JIT生产方式 |
| 5.3.2 推行清洁生产 |
| 5.3.3 加强质量管理 |
| 5.4 市场营销 |
| 5.4.1 塑造最佳产品提供者品牌形象 |
| 5.4.2 制定差异化营销策略 |
| 5.4.3 着力提高线上营销能力 |
| 5.5 客户服务 |
| 5.5.1 建立售后服务团队 |
| 5.5.2 深入挖掘大数据信息 |
| 5.5.3 建立标准化服务制度 |
| 第6章 L公司纺织业务竞争战略实施的保障措施 |
| 6.1 优化组织结构 |
| 6.2 优化人力资源管理 |
| 6.2.1 完善人才招聘,优化薪酬体系 |
| 6.2.2 构建员工成长平台,加强员工关爱 |
| 6.3 加强财务管理 |
| 6.3.1 拓展融资渠道,提升资金募集能力 |
| 6.3.2 多措并举,提高资金利用效率 |
| 6.4 推进信息化建设 |
| 6.4.1 推动系统融合,实行全面信息化管理 |
| 6.4.2 加强运维管理,保护信息资产 |
| 6.5 加强企业文化建设 |
| 6.5.1 提高重视,成立专职机构 |
| 6.5.2 提高文化兼容性,将企业文化融入品牌建设 |
| 第7章 结论与展望 |
| 7.1 结论 |
| 7.2 展望 |
| 附录 专家评价表 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 学位论文评阅及答辩情况表 |
（4）X园林公司采购成本控制研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究的背景及意义 |
| 1.1.1 研究背景 |
| 1.1.2 研究的意义 |
| 1.2 国内外研究现状综述 |
| 1.2.1 国外研究现状 |
| 1.2.2 国内研究现状 |
| 1.2.3 国内外研究现状评述 |
| 1.3 研究思路及方法 |
| 1.3.1 研究方法 |
| 1.3.2 研究思路 |
| 1.3.3 可能创新点 |
| 第二章 采购成本控制的基本理论 |
| 2.1 采购成本的影响因素 |
| 2.2 园林企业采购成本的特点 |
| 2.3 采购成本控制的相关方法介绍及选择 |
| 第三章 X园林公司采购成本控制现状 |
| 3.1 X园林公司的行业背景 |
| 3.2 X园林企业的基本情况 |
| 3.3 X园林公司采购成本的构成 |
| 3.3.1 采购活动成本 |
| 3.3.2 采购管理成本 |
| 3.3.3 储存成本 |
| 3.3.4 其他成本 |
| 3.4 X园林公司采购管理的现状 |
| 3.4.1 X园林公司采购部门组织结构 |
| 3.4.2 X园林公司采购物料情况 |
| 3.4.3 X园林公司采购预算管理 |
| 3.4.4 X园林公司供应商管理 |
| 第四章 X园林公司采购成本控制中存在的问题 |
| 4.1 X园林公司采购成本控制中存在问题的调查 |
| 4.2 X园林公司采购成本控制中存在的问题分析 |
| 4.2.1 原材料采购价格及数量差异较大 |
| 4.2.2 采购管理成本较高 |
| 4.2.3 储存成本压力较大 |
| 4.2.4 采购预算管理存在的问题 |
| 4.2.5 供应商管理不够严谨 |
| 第五章 X园林公司采购成本控制的优化方案 |
| 5.1 合理控制原材料采购价格及数量 |
| 5.1.1 原材料采购价格的控制 |
| 5.1.2 原材料采购需求的管理 |
| 5.2 采购管理成本的优化方案 |
| 5.2.1 优化采购管理人员分配制度 |
| 5.2.2 加强对采购人员培训 |
| 5.3 基于JIT理论降低储存成本 |
| 5.3.1 储存管理实施JIT的条件 |
| 5.3.2 建立JIT采购模式达到最小储存量 |
| 5.4 优化采购预算管理 |
| 5.4.1 提高采购预算编制的科学性 |
| 5.4.2 优化预算管理部门职能 |
| 5.5 加强供应商管理 |
| 5.5.1 供应商的选择及业绩评价 |
| 5.5.2 优化供应商付款流程 |
| 第六章 X园林公司采购成本控制优化方案实施的保障措施 |
| 6.1 优化授权审批流程 |
| 6.2 建立供应商激励机制 |
| 6.3 完善采购招标管理 |
| 6.4 建立完善的监督管理机制 |
| 第七章 总结与不足 |
| 7.1 总结 |
| 7.2 不足 |
| 致谢 |
| 附录一 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文 |
（5）HEX公司生产计划和物料控制优化研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 研究背景与意义 |
| 1.1.1 研究背景 |
| 1.1.2 研究意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 PMC价值与体系的研究现状 |
| 1.2.2 PMC相关理论的研究现状 |
| 1.2.3 国内外研究现状总结 |
| 1.3 研究目的与内容 |
| 1.3.1 研究目的 |
| 1.3.2 主要内容 |
| 1.3.3 研究的重点与难点 |
| 1.4 研究方法与技术路线 |
| 1.4.1 研究方法 |
| 1.4.2 技术路线 |
| 第2章 生产计划与物料控制的相关理论基础 |
| 2.1 制造资源计划(MRP Ⅱ) |
| 2.1.1 MRP Ⅱ概念与原理 |
| 2.1.2 MRP Ⅱ发展历程与主要内容 |
| 2.1.3 MRP Ⅱ优势与不足 |
| 2.2 准时制生产(JIT) |
| 2.2.1 JIT起源与概念 |
| 2.2.2 JIT体系构造与主要内容 |
| 2.2.3 JIT优势与不足 |
| 2.3 约束理论(TOC) |
| 2.3.1 TOC起源与概念 |
| 2.3.2 TOC基本原则与实施步骤 |
| 2.3.3 TOC的DBR生产计划系统 |
| 2.3.4 TOC优势与不足 |
| 2.4 MRPⅡ、JIT、TOC对比研究 |
| 第3章 HEX公司PMC管理的现状与问题 |
| 3.1 HEX公司概况 |
| 3.1.1 公司介绍 |
| 3.1.2 公司组织结构 |
| 3.1.3 公司主要产品与工艺流程 |
| 3.2 HEX公司生产计划和物料控制的管理现状 |
| 3.2.1 生产计划管理现状 |
| 3.2.2 物料控制管理现状 |
| 3.3 HEX公司生产计划和物料控制的存在问题及成因分析 |
| 3.3.1 客户订单延期交付的问题及分析 |
| 3.3.2 生产单位效能损失的问题及分析 |
| 3.3.3 在制品库存积压的问题及分析 |
| 3.3.4 原辅物料管理混乱的问题及分析 |
| 第4章 HEX公司PMC管理体系重构 |
| 4.1 PMC优化的整体思路 |
| 4.2 新组织结构的构建 |
| 4.3 PMC部门的使命与角色 |
| 4.4 PMC部门内部职责分工 |
| 4.5 PMC作业流程 |
| 4.6 PMC评价标准 |
| 第5章 HEX公司PMC生产计划模块流程再造 |
| 5.1 生产计划模块再造的整体思路和运作流程 |
| 5.2 整合信息沟通渠道 |
| 5.3 重置订单评审程序 |
| 5.4 分解识别产能瓶颈 |
| 5.5 推拉结合的方式排产 |
| 5.6 生产进度的动态控制 |
| 第6章 HEX公司PMC物料控制模块流程再造 |
| 6.1 物料控制模块再造的整体思路和运作流程 |
| 6.2 物料的编码与分类 |
| 6.3 建立A类物料的MRP订购策略 |
| 6.4 建立B类物料的定期订购策略 |
| 6.5 建立C类物料的分权管理制度 |
| 6.6 建立对物料和产成品的动态控制 |
| 第7章 HEX公司PMC优化方案实施效果评价 |
| 7.1 优化前后准时交货率的变化分析 |
| 7.2 优化前后生产效率的变化分析 |
| 7.3 优化前后库存总量和周转效率的变化分析 |
| 7.4 优化前后产品和物料呆滞风险的变化分析 |
| 7.5 优化后的管理效益评价 |
| 第8章 结论和展望 |
| 8.1 结论 |
| 8.2 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（6）华意胶板有限公司物料管理改进研究（论文提纲范文）
| 中文摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究背景与意义 |
| 1.1.1 研究背景 |
| 1.1.2 研究意义 |
| 1.2 物料管理的国内外研究现状 |
| 1.2.1 供应链管理研究 |
| 1.2.2 物料需求计划控制研究 |
| 1.2.3 零库存管理研究 |
| 1.3 研究内容 |
| 1.4 研究思路与方法 |
| 1.4.1 研究思路 |
| 1.4.2 研究方法 |
| 第二章 相关理论基础 |
| 2.1 相关概念界定 |
| 2.1.1 物料管理 |
| 2.1.2 生产计划 |
| 2.1.3 库存控制 |
| 2.1.4 约束理论 |
| 2.2 供应链管理理论 |
| 2.2.1 供应链管理产生背景及发展 |
| 2.2.2 供应链环境下的采购管理 |
| 2.2.3 供应链环境下的供应商管理 |
| 2.2.4 供应链环境下的绩效评价 |
| 2.3 物料需求计划控制理论 |
| 2.3.1 推进式管控模式(ERP/MRP) |
| 2.3.2 拉动式管控模式(JIT) |
| 2.3.3 推拉结合管控模式(TOC) |
| 2.4 “零库存”管理理论 |
| 2.4.1 “零库存”管理的内涵 |
| 2.4.2 “零库存”管理的优点 |
| 第三章 华意胶板有限公司物料管理问题分析 |
| 3.1 华意公司物料管理现状概况 |
| 3.1.1 公司概况 |
| 3.1.2 现行物料采购及供应商管理 |
| 3.1.3 物料需求计划与控制 |
| 3.1.4 物料库存管理 |
| 3.2 华意公司物料管理存在的问题分析 |
| 3.2.1 物料采购及供应商管理问题 |
| 3.2.2 物料需求计划与控制问题 |
| 3.2.3 物料库存管理问题 |
| 3.3 华意公司物料管理存在的问题原因分析 |
| 3.3.1 采购模式落后及供应商管理监督机制的缺乏 |
| 3.3.2 物料计划缺乏科学性和合理性 |
| 3.3.3 计划系统操作思维的固态化 |
| 3.3.4 库存控制意识薄弱 |
| 第四章 华意胶板有限公司物料管理改进方案 |
| 4.1 华意公司采购管理和供应商管理 |
| 4.1.1 物料采购管理模式转变 |
| 4.1.2 完善供应商的管理机制 |
| 4.2 华意公司物料需求计划与控制 |
| 4.2.1 优化MRP计划系统流程 |
| 4.2.2 物料清单(BOM)的比例设置优化 |
| 4.2.3 改善车间物料管理流程 |
| 4.2.4 利用TOC理论优化调色流程操作 |
| 4.3 华意公司物料库存管理 |
| 4.3.1 采用ABC分类法管理半成品物料库存 |
| 4.3.2 运用JIT思想管理成品库存 |
| 第五章 华意胶板公司物料管理改进方案实施保障措施 |
| 5.1 组织措施 |
| 5.1.1 健全岗位责任制和分工制度 |
| 5.1.2 定期组织员工学习来提升业务能力 |
| 5.2 管理措施 |
| 5.2.1 建立对原料供应商的考核制度 |
| 5.2.2 完善员工的物料绩效考核制度 |
| 5.3 技术措施 |
| 5.3.1 建立物料检验实验室 |
| 5.3.2 改进生产设备 |
| 5.3.3 技术管理手段运用 |
| 第六章 结论与展望 |
| 6.1 主要结论 |
| 6.2 研究展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（7）GT公司生产线物料配送管理改进研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 研究背景与意义 |
| 1.1.1 研究背景 |
| 1.1.2 研究目的与意义 |
| 1.2 研究方法 |
| 1.3 研究内容和技术路线 |
| 2 理论基础 |
| 2.1 生产物流 |
| 2.1.1 生产物流的概念 |
| 2.1.2 生产物流的特点 |
| 2.2 配送 |
| 2.2.1 配送模式 |
| 2.2.2 SPS系统汽车配送方式 |
| 2.2.3 现代配送特征 |
| 2.3 TPS理论 |
| 2.3.1 TPS生产体系的目的 |
| 2.3.2 TPS理论的基本理念 |
| 2.3.3 TPS理论的基本手段 |
| 2.4 ABC-XYZ分析法 |
| 2.4.1 ABC分类法 |
| 2.4.2 ABC-XYZ分析矩阵法 |
| 2.4.3 ABC-XYZ分析矩阵法在生产中的应用 |
| 2.5 JIT理论 |
| 2.5.1 JIT理论模式 |
| 2.5.2 准时化配送 |
| 3 GT公司制造车间生产线物料配送现状 |
| 3.1 GT公司基本情况简介 |
| 3.1.1 发展历程 |
| 3.1.2 主要技术和产品 |
| 3.2 生产线物料配送的基本方式 |
| 3.3 生产线物料配送方式存在的问题和原因分析 |
| 3.3.1 存在的问题 |
| 3.3.2 产生问题的原因分析 |
| 4 GT公司制造车间生产线物料配送改进方案 |
| 4.1 目标与原则 |
| 4.2 物料配送改进方案的选定 |
| 4.3 物料配送具体实施 |
| 4.3.1 领料流程改进 |
| 4.3.2 物料配货区的设置 |
| 4.3.3 调整物料配送模式 |
| 4.3.4 合理规划配送路线 |
| 5 GT公司生产线物料配送改进方案实施保障措施 |
| 5.1 考核机制保障 |
| 5.2 信息系统保障 |
| 5.3 事故预警机制保障 |
| 5.4 企业文化建设保障 |
| 5.5 人力资源管理与培训保障 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（8）M公司按单生产模式下的生产计划与控制研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 国外研究现状 |
| 1.2.2 国内研究现状 |
| 1.3 研究目的及意义 |
| 1.3.1 研究目的 |
| 1.3.2 研究意义 |
| 1.4 本文主要研究工作 |
| 1.4.1 研究内容 |
| 1.4.2 研究思路及方法 |
| 2 理论基础 |
| 2.1 大规模订制概述及应用策略 |
| 2.2 以MRPⅡ为核心的生产计划与控制方法 |
| 2.3 以JIT为核心的生产计划与控制方法 |
| 2.4 以TOC为核心的生产计划与控制方法 |
| 2.5 MRPⅡ、TOC、JIT生产计划与控制系统的比较 |
| 2.6 MRPⅡ、TOC、JIT混合生产计划与控制方法 |
| 3 M公司生产计划与控制管理现状分析 |
| 3.1 公司概况 |
| 3.1.1 公司组织架构现状 |
| 3.1.2 业务流程现状 |
| 3.2 M公司生产计划与控制面临的问题 |
| 3.2.1 M公司生产与运营管理的困境 |
| 3.2.2 M公司生产计划与控制相关指标的数据分析与问题识别 |
| 3.3 本章小结 |
| 4 M公司生产计划与控制问题的分析 |
| 4.1 M公司订单管理问题的分析 |
| 4.2 M公司生产能力与需求不平衡问题的分析 |
| 4.3 M公司物料需求计划与控制问题的分析 |
| 4.4 M公司生产过程中的等待问题的分析 |
| 4.5 本章小结 |
| 5 M公司生产计划与控制问题解决方案 |
| 5.1 建立按单生产模式下的生产计划与控制体系 |
| 5.1.1 建立针对客户订货分离点的双主生产计划 |
| 5.1.2 建立MRPⅡ结合TOC、JIT混合生产计划与控制体系 |
| 5.2 新体系下订单执行过程的优化方案 |
| 5.2.1 生产能力提升方案 |
| 5.2.2 生产等待问题的改善方案 |
| 5.3 新体系下的订单管理优化 |
| 5.3.1 订单评审流程优化 |
| 5.3.2 订单投产排序方法 |
| 5.4 新体系下的管理资源投入及组织架构优化方案 |
| 5.4.1 人力资源投入计划与组织架构调整方案 |
| 5.4.2 新组织架构的特点 |
| 6 解决方案实施的保障措施 |
| 6.1 企业管理层需要执行的保障措施 |
| 6.2 企业执行层需要实施的保障措施 |
| 6.3 本章小结 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（9）MRPⅡ/JIT集成模式在A公司生产管理中的应用研究（论文提纲范文）
| 致谢 |
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 1 绪论 |
| 1.1 研究背景和意义 |
| 1.1.1 研究背景 |
| 1.1.2 研究意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 国内研究现状 |
| 1.2.2 国外研究现状 |
| 1.2.3 国内外研究评述 |
| 1.3 研究内容和方法 |
| 1.3.1 研究内容 |
| 1.3.2 研究方法 |
| 1.4 论文结构及思路 |
| 2 理论与方法综述 |
| 2.1 MRPⅡ与JIT概述 |
| 2.1.1 MRPⅡ与JIT概念及原理 |
| 2.1.2 MRPⅡ与JIT结构功能及特点 |
| 2.1.3 MRPⅡ与JIT局限性 |
| 2.2 MRPⅡ/JIT集成模式 |
| 2.2.1 MRPⅡ/JIT集成模式分析 |
| 2.2.2 MRPⅡ/JIT集成模式优势 |
| 2.3 MRPⅡ/JIT集成模式改善技术 |
| 2.3.1 “5W1H”提问技术与“ECRS”四原则 |
| 2.3.2 Johnson算法与甘特图 |
| 2.3.3 FlexSim仿真 |
| 2.4 本章小结 |
| 3 A公司生产现状及问题分析 |
| 3.1 A公司概述 |
| 3.1.1 公司基本信息介绍 |
| 3.1.2 A公司业务介绍及产品特点 |
| 3.1.3 A公司产品工艺流程 |
| 3.2 A公司问题分析 |
| 3.2.1 生产调度问题 |
| 3.2.2 生产浪费问题 |
| 3.2.3 生产成本问题 |
| 3.3 本章小结 |
| 4 MRPⅡ/JIT集成的生产管理模式在A公司的应用 |
| 4.1 生产调度与浪费的改善 |
| 4.1.1 生产调度改善 |
| 4.1.2 生产浪费改善 |
| 4.2 生产作业排序问题改善 |
| 4.2.1 符号及规则定义 |
| 4.2.2 基于Johnson算法的流水作业排序问题改善 |
| 4.2.3 基于Johnson算法的单件作业排序问题改善 |
| 4.3 FlexSim仿真试验 |
| 4.3.1 系统假设与参数设置 |
| 4.3.2 运行输出与结果分析 |
| 4.4 本章小结 |
| 5 MRPⅡ/JIT集成模式应用效果评价 |
| 5.1 问题改善效果评价 |
| 5.1.1 排序问题改善效果对比 |
| 5.1.2 生产现场整体改善评价 |
| 5.2 生产成本改善前后对比 |
| 5.2.1 成本核算 |
| 5.2.2 对比评价 |
| 5.3 本章小结 |
| 6 总结与展望 |
| 6.1 总结 |
| 6.2 展望 |
| 参考文献 |
| 作者简历及攻读硕士学位期间取得的研究成果 |
| 学位论文数据集 |
（10）基于JIT视角下的制造企业成本管理研究 ——以海尔集团JIT策略应用为例（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 研究背景及意义 |
| 1.1.1 研究背景 |
| 1.1.2 研究意义 |
| 1.2 研究方法与框架 |
| 1.2.1 研究方法 |
| 1.2.2 可行性分析 |
| 1.2.3 技术路线图 |
| 1.3 研究基础及特色 |
| 1.3.1 研究基础 |
| 1.3.2 研究特色 |
| 第2章 文献综述与相关理论 |
| 2.1 文献综述 |
| 2.1.1 成本管理文献综述 |
| 2.1.2 供应链文献综述 |
| 2.1.3 供应链管理下的JIT文献综述 |
| 2.1.4 文献述评 |
| 2.2 理论基础 |
| 2.2.1 约束理论 |
| 2.2.2 企业再造理论 |
| 2.2.3 成本管理理论 |
| 第3章 制造企业传统成本管理现状分析 |
| 3.1 采购效率低且价格不合理 |
| 3.2 原材料浪费且产品积压严重 |
| 3.3 产品定价不合理且定位不清晰 |
| 3.4 仓储成本高且周转效率低 |
| 第4章 海尔集团JIT策略应用案例分析 |
| 4.1 行业背景与集团概况 |
| 4.1.1 行业背景 |
| 4.1.2 集团概况 |
| 4.2 海尔集团JIT策略应用背景 |
| 4.3 海尔集团应用JIT策略动因分析 |
| 4.3.1 为降低采购成本调整供应商结构 |
| 4.3.2 为改善产销成本采用以需定供 |
| 4.3.3 为准时配送建设物流体系 |
| 4.4 海尔集团实施JIT策略后的效果评价 |
| 4.4.1 有效地改善财务状况 |
| 4.4.2 合理降低了各环节成本 |
| 4.4.3 改善了企业盈利能力 |
| 4.4.4 营运水平有所下滑 |
| 第5章 海尔集团JIT策略运用对制造企业成本管理启示 |
| 5.1 建立供应商信息数据库以加强成本监督职能 |
| 5.2 完善流动资金监管系统以提升资金管理能力 |
| 5.3 增强人员绩效考核机制以健全成本管理制度 |
| 5.4 运用信息技术搭建平台以完善成本管理体系 |
| 第6章 研究结论与展望 |
| 6.1 研究结论 |
| 6.2 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 在读期间公开发表论文(着)及科研情况等 |
四、JIT人力资源管理模式的环境分析（论文参考文献）
- [1]B汽车公司零部件采购管理改进研究[D]. 邢宽. 大连理工大学, 2021(02)
- [2]慧能公司基于准时制的物资采购成本控制改进研究[D]. 金佑涵. 上海外国语大学, 2021(04)
- [3]L公司纺织业务竞争战略研究[D]. 刘静. 山东大学, 2020(05)
- [4]X园林公司采购成本控制研究[D]. 王艺霖. 西安石油大学, 2020(10)
- [5]HEX公司生产计划和物料控制优化研究[D]. 姚望. 扬州大学, 2020(05)
- [6]华意胶板有限公司物料管理改进研究[D]. 刘裕平. 兰州大学, 2020(01)
- [7]GT公司生产线物料配送管理改进研究[D]. 朱峰. 大连理工大学, 2019(08)
- [8]M公司按单生产模式下的生产计划与控制研究[D]. 秦建荣. 大连理工大学, 2019(08)
- [9]MRPⅡ/JIT集成模式在A公司生产管理中的应用研究[D]. 刘福祥. 北京交通大学, 2019(01)
- [10]基于JIT视角下的制造企业成本管理研究 ——以海尔集团JIT策略应用为例[D]. 黄荔佳. 江西师范大学, 2019(03)
标签：人力资源管理模式论文; 环境分析论文; 企业流程管理论文; 生产计划管理论文; 供应商关系管理论文;