一、亚砷酸生产设备防腐的实践（论文文献综述）
蔡贵远[1]（2019）在《磁铁矿无害化处置铜冶炼含砷污酸技术研究》文中提出污酸是重有色冶炼工业中重要污染源,具有含砷量高、毒性强和难处理的特点,是含砷污染物的主要来源。由于缺乏经济和高效的污酸无害化或资源化处置技术,现有污酸处置已经成为限制重有色冶炼工业可持续发展的重大环境问题。当前常用的硫化法和石灰铁盐法污酸处置技术,由于产生大量含砷废渣、二次污染和后期维护成本高等问题,导致环境风险高和含砷危险废弃物处置成本高,成为重有色冶炼绿色发展的障碍之一。基于臭葱石（FeAsO4·2H2O）在固定砷元素上的优势,以“零危废”、“渣量小”和“低成本”为出发点,结合污酸自身的特性和铁氧化物在除砷方面的天然优势,我们提出了一种采用铁氧化物作为原位铁源的污酸高效除砷新技术。首先,通过实验探讨不同铁氧化物在不同反应时间、pH值和铁砷比的反应条件下对污酸的处置效果,并寻找出最佳的原位铁源的提供体。三种不同的铁矿石（赤铁矿、褐铁矿、磁铁矿）在污酸中都能溶解并释放铁离子合成臭葱石晶体。结果显示磁铁矿（Fe3O4）在处置污酸合成臭葱石的效率和稳定性方面要比赤铁矿（Fe2O3）和褐铁矿（FeO（OH））更具优势。随后,采用磁铁矿作为污酸中除砷的固体铁源。在常压条件下,研究了磁铁矿在不同预溶解时间、加热反应时间、pH值、铁砷比和反应温度的条件下对污酸处置的影响规律,并探究合成臭葱石的反应机理。污酸中磁铁矿在室温预溶解中提供了初始铁离子作为砷的起始沉淀剂,同时提供了适合于臭葱石成核和生长的pH范围以及活性表面。之后,污酸中的砷离子以臭葱石的形式沉淀,其由相互改善的循环驱动,该循环由砷沉淀和磁铁矿颗粒表面上的磁铁矿溶解组成。该循环是通过2Fe3O4+6H3AsO4+H2O2=6FeAsO4+10H2O的化学反应,并以固体磁铁矿颗粒作为原位供铁剂,在污酸中产生低过饱和度的铁离子和恒定的pH值,来确保溶液中砷离子的连续沉淀,以及形成结晶良好且环境稳定的臭葱石晶体。在最佳条件下,包括6h的室温预溶解,在反应温度90℃、pH为2.0、磁铁矿用量为Fe3O4/As摩尔比1.33和加热反应时间为12h时,针对初始砷浓度为10300mg/L的污酸,除砷率达到了99.90%。最后,本研究进行不同性质的污酸案例研究和前瞻性工艺探索证明该工艺具有良好的适用性,实验结果表明铁氧化物具有从污酸中去除砷离子以及可大规模应用的巨大潜力。
邹景田[2]（2019）在《锌冶炼污酸砷、氯去除实验及机理研究》文中研究说明在有色冶炼企业中,烟气洗涤产生的污酸的综合治理与资源化利用是一个急需解决的问题,本论文针对云南某企业目前对污酸的处理时存在的废渣量大、需要频繁调节pH等现存问题,以该企业锌冶炼污酸为原料,净化处理污酸中的杂质元素砷、氯为目的,提出通过添加金属粉末和硫酸铜的工艺方法对污酸进行处理,使得处理后的污酸得以返回到锌冶炼浸出工序,其去除机理主要是通过所添加的金属粉末与污酸中的杂质离子反应,生成As2S3、CuCl等沉淀,从而将污酸中的砷、氯杂质进行去除。论文通过开展污酸中添加金属粉末及硫酸铜的实验研究,探明了不同影响因素对杂质元素去除规律的影响,进而获得最优实验参数,实现将污酸进行除杂后返回锌冶炼浸出系统。实验研究结果表明:在锌砷比为4,硫酸铜添加量为0.05g/L,反应温度为35℃,反应时间为30min的实验条件下,污酸中砷的浓度从525mg/L降至71.9mg/L,低于企业中污酸除砷的限值100mg/L;在硫酸铜添加量为9g/L、铜氯比为6.4、反应温度为35℃、反应时间为30min的实验条件下,污酸中的氯离子含量由初始的1300mg/L降至88mg/L,低于污酸中氯的回用限值180mg/L。另外,对除砷以及除氯过程进行动力学研究,确定了以上反应的动力学控制模型,并通过对于滤渣的XRD以及SEM分析,得出了渣中的主要成分为As2S3、Cu3As、PbSO4、ZnS以及CuCl等,并确定了以上过程的反应机理。
李学鹏[3]（2018）在《从高砷铜烟尘中综合回收有价金属的应用基础研究》文中指出铜火法熔炼过程中,精矿中砷大量挥发进入烟尘,形成高砷铜烟尘。高砷铜烟尘成分复杂,一方面含有铜、铅、锌、锡、铟等有价金属,极具回收价值;另一方面含砷量高,环境潜在性危害大,无害化和资源化利用工艺复杂。砷与烟尘中其他组分的高效分离和无害化处理,是高砷铜烟尘处理的关键点和难点。本文针对某高砷铜烟尘,开展了从其中综合回收有价金属的应用基础研究。本文主要研究内容及获得的结论如下:1.低温焙烧过程中高砷铜烟尘中砷的挥发机理研究以高砷铜烟尘直接挥发实验为基础,开展了高砷铜烟尘中砷挥发的机理研究,结合相图分析、物相分析、差热差重分析等手段,揭示了挥发过程中砷的物相变化规律,探明了生成Pb3（As O4）2和Zn3（As O4）2是限制砷挥发的主要原因。实现砷的高效分离,需在低温条件下,抑制或分解Pb3（As O4）2和Zn3（As O4）2的形成。2.高砷铜烟尘的硫化选择性除砷实验基于高砷铜烟尘的物相结构和矿相分布特征,结合As2S3、As2O3与物料中其他组分蒸汽压的差异,在高砷铜烟尘中配入硫磺于低温下焙烧,在一定硫势环境中,S2在焙烧过程中可对复杂砷共存物相形成分解效应,S2较As2O3更易与Zn O和Pb O反应,抑制了Zn O和Pb O与As2O3形成Pb3（As O4）2和Zn3（As O4）2;同时基于S2的强还原性,生成的Pb3（As O4）2和Zn3（As O4）2可被S2分解,砷以As2S3、As2O3的形式释放,促进了高砷铜烟尘中砷的挥发。焙烧温度400℃、硫磺添加量10%、焙烧时间60min的实验条件下,烟尘中砷挥发率可达94.54%;同时铅、锌挥发率仅为0.89%和0.77%;实现了高砷铜烟尘中砷的选择性分离。动力学研究表明:砷的挥发过程符合气（液）/固反应的收缩核模型,60min以内,反应受内扩散控制;70-100min,反应受化学反应控制。3.高砷铜烟尘的选择性除砷实验一定CO分压条件下,CO可对焙烧过程中所形成复杂砷共存物相Pb3（As O4）2和Zn3（As O4）2形成分解效应,砷以As2O3的形式释放,促进了高砷铜烟尘中砷的挥发。焙烧温度350℃、焦粉添加量30%、焙烧时间150min的实验条件下,砷的挥发率为97.02%;铅、锌挥发率仅为2.01%和1.55%,实现了高砷铜烟尘中砷的选择性分离。动力学研究表明:砷的挥发过程符合气（液）/固反应的收缩核模型;60min以内,反应受内扩散控制;70-100min,反应受混合控制;110-150min,反应受化学反应控制。碳热还原选择性除砷,烟尘中锌、铜转变为对应氧化物,有利于后续的湿法浸出,研究中选择碳热还原选择性除砷对高砷铜烟尘进行脱砷处理。4.“常压酸浸—氧压酸浸”两步法处理低铟脱砷焙烧渣基于焙烧渣锌、铜氧化物溶于硫酸,铅锡氧化物不易溶于硫酸的特性,采用常压酸浸法对脱砷焙烧渣中的锌、铜进行提取。浸出温度95℃,硫酸浓度1.84mol/L,搅拌速度350r/min,物料粒度80-90μm,液固比4:1,浸出时间90min的实验条件下,锌、铜浸出率分别为96.89%和85.21%,铅锡等不浸出,在浸出渣中富集,实现了锌、铜的有效浸出,铟的浸出率低,仅为24.31%。利用氧压酸浸可明显提高浸出温度,显着改善铟浸出的热力学和动力学条件的特性,采用氧压酸浸法提取浸出渣中低含量的铟。浸出温度220℃,物料粒度75-80μm,硫酸浓度1.53mol/L,液固比10:1,搅拌速率650r/min,釜内氧分压0.60MPa的实验条件下,铟的浸出率为99.5%,锡铅等留在渣中并少量富集,实现了浸出渣中铟的高效浸出。动力学研究表明:铟的浸出过程符合气（液）/固反应的收缩核模型,前期受化学反应控制,然后转为混合控制,后期受扩散控制,化学反应控制过程是影响铟浸出的主要过程。“常压酸浸—氧压酸浸”两步法实现了脱砷焙烧渣中铜、锌、铟三种金属的高效分离与回收。结合工厂生产实际,建成了年处理3000吨高砷铜烟尘的示范线,为处理该类烟尘提供了示范作用。该工艺采用碳热还原法除砷,还原温度300-400℃、焦粉添加量30%时,砷的挥发率达93-95%;挥发砷物相采用闷罐还原制备金属砷,还原温度700-750℃、反应时间12h,获得金属砷纯度为99.0-99.5%。采用“常压酸浸—氧压酸浸”两步法处理低铟脱砷焙烧渣,渣中铜以海绵铜回收,铟以富铟物料回收,铜、铟的回收率分别为:98.5%和90.3%。铅锡在浸出渣中富集回收,铅、锡的回收率分别为:98.5%和99.0%。
赵瑞锋[4]（2018）在《我国涂料含铅现状、问题及对策研究 ——以建筑内外墙涂料和建筑钢结构涂料为例》文中认为铅是一种有毒重金属,其用途广泛,已在全球引起了一定的环境污染和公共健康问题,受到社会的高度关注。继淘汰含铅汽油后,含铅涂料成为儿童铅暴露的主要铅污染源之一,近年来国际社会倡导采取全球行动,制定相关法律法规,减少或消除此类涂料所致的铅暴露风险。据统计,2016年我国涂料总产量为1899.98万吨,其中建筑内外墙涂料产量约为577万吨,占涂料总量的30.4%,建筑钢结构涂料产量约为48万吨,占涂料总产量的3%。我国针对不同用途的涂料制定了涂料产品标准,其中,室内装饰装修材料内墙涂料铅含量限值为90ppm（可溶性铅）,建筑用外墙涂料、建筑钢结构防腐涂料铅含量限值为1OOOppm（总铅）。因此,本课题通过识别含铅涂料的来源和主要用途,以我国使用量最大的建筑内外墙涂料和含铅原材料用量较大的建筑钢结构涂料为研究对象,调研了两类涂料的生产使用现状,分析了我国涂料产品的管控政策,测试了建筑内外墙涂料铅含量情况,分析建筑钢结构涂料的无铅化转型的可行性,提出涂料标准铅含量的修订建议。针对建筑内外墙涂料,通过实验检测的方式对从市场上采购的84个涂料样品进行总铅测试分析,实验结果均为未检出,出现这种结果的原因主要是建筑内外墙涂料的水性化技术越来越先进,再加上我国标准的严格管控,使市场更趋于环保化,但从研究结果来看,市售建筑内外墙涂料与我国内外墙涂料标准中铅的限值存在一定的差异,鉴于此,本研究建议标准制定相关部门将《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》（GB18582-2008）中可溶性铅含量90 ppm修订为总铅含量90ppm,将《建筑用外墙涂料中有害物质限量》（GB24408-2009）中总铅含量1000 ppm修订为总铅含量90 ppm。针对建筑钢结构涂料,本研究采取市场调研的方式对其铅主要来源红丹生产企业进行数据收集,并从现有可替代产品中选择较普遍的亚磷酸钙对红丹进行替代,利用经济分析方法对其无铅化替代进行可行性分析。分析结果表明无铅化替代对现有红丹生产企业会造成约2408.66万元的经济影响,但是从长远利益考虑,无铅化替代将产生巨大的环境效益和社会效益,并且使用亚磷酸钙替代红丹,价格上公众可接受度较高,因此其替代是可行的。
祁倩倩[5]（2017）在《优化湿法区域废水排放指标》文中指出在确保工厂废水各项指标满足国家排放标准的同时,为了进一步降低废水中污染物排放总量,贵溪冶炼厂以降低湿法区域生产废水的重金属浓度和总量为主要工作目标,开展了一系列重点区域的整治工作,进一步优化工厂废水排放指标。
韦龙华[6]（2017）在《含砷污酸中和—臭葱石沉砷稳定化研究》文中认为有色金属冶炼含砷废水的除砷固砷是冶金行业目前所面临的重要课题,臭葱石沉淀法是处理高砷废水几种常用方法之一。本文以含砷污酸为研究对象进行除砷研究。研究内容主要分为两个部分:首先通过向高砷污酸中投入石灰石作为降低污酸酸度的廉价原料,同时保证得到的石膏含有一个很低标准的砷含量,符合回收利用标准的实验研究。然后将剩余含有大量砷的溶液用铁盐合成稳定臭葱石的方法,高效稳定的去除溶液中的砷并且能够达到国家长期堆存处理的标准,在处置高砷溶液过程中,将砷铁溶液逐步混合形成臭葱石沉淀,含砷溶液初始pH值、反应温度、反应时间以及不同砷铁比等因素对臭葱石晶体形成的影响,并对各个因素实验所得沉淀物进行了各项分析、浸出毒性分析和剩余溶液中As和Fe的含量变化。得出以下结论:（1）在第一步石灰石预中和实验过程中,石灰石添加量对产生石膏含砷稳定性影响很大,通过实验研究发现:当pH高于0.5后得到的石膏毒性浸出液含砷量高于国家标准,在不同温度对产生石膏影响研究结果发现:温度升高对形成石膏影响只有略微效果,为了本方法能利用到工程实际操作中降低成本,选择室温下进行中和污酸。因此在室温条件下,控制终点pH值为0.5为最佳条件。（2）在第二步铁盐沉砷形成臭葱石反应过程中研究发现:改善含砷溶液的初始pH值,能获得较高的As去除率,当pH=2时的滤液含砷量、沉砷率和SEM图表明此时的结果优于pH的其他值,故选择pH=2为最佳条件。提高反应过程的温度会有利于臭葱石晶体的形成与生长,本研究最终认为最佳选择的温度90℃。增加反应时间会有利于臭葱石晶体的形成与长大。为了提高As沉淀率并且得到结晶程度好的含砷物质,本研究认为最佳选择反应时间为12 h。略微过量的硫酸铁能促进反应过程中臭葱石晶体的形成与生长,本研究方法不宜添加太多的铁盐成分,因此铁砷摩尔比为1.5是一个较好的参数选择。最终通过实验结果得出在pH=2,反应温度在90℃,Fe/As=1.5条件下反应12 h可以得到毒性浸出低于5 mg/L的标准的臭葱石晶体。
李嘉艳[7]（2014）在《云南南华砷污染调查及污染治理研究》文中认为砷是影响人类健康的重要元素,是一种常见的环境毒物和人类致癌物。云南省是我国重要的有色金属基地,冶炼历史悠久,同时也是全国砷污染防控14个重点省份之一。砷污染具有的长期性、累积性、潜伏性和不可逆性等特点,同时受资源分布、产业结构影响,云南省砷污染防控形势十分严峻。云南南华县某砷矿区自1953年开始冶炼砒霜。由于企业的生产工艺技术差、环保治污能力低下等原因,该矿山在砒霜生产过程中对周边环境的污染非常严重,虽然几经整改仍然不符合相关环保政策的要求,最终在2000年被彻底关停。南华砷矿山关闭后,在矿区附近堆存大量的砷废渣没有得到有效处理和处置。大量堆存的砷渣已经给矿区周边的水和土壤造成了不同程度的污染,环境质量明显下降。为了防止砷污染范围的进一步扩大,保护红河及下游地区的生态环境和百姓的生命财产安全,必须对矿区的砷污染进行有效治理。为解决该矿区遗留的砷污染问题,本文首先对该矿区砷渣的理化性质及污染状况进行调查和分析,在此基础上对砷渣和废水的处理方案进行研究。最后,针对矿区砷污染特点提出了综合治理及环境管理方案。主要研究结论如下:（1）矿区含砷废渣主要集中堆放在5个区域,5个区域废渣及渣堆周边污染土壤体积约为25.2万m3,面积约为36626.69 m2,重量达41.7万吨。废渣浸出毒性检测结果表明,该渣属于危险废物,需进行安全处置;对5个堆场的砷渣中砷形态进行分析发现,该区域的砷主要以残渣态为主,但是酸溶态砷含量也较高,这说明该区域砷有较强的环境迁移能力,存在对周边环境产生污染危害的风险;（2）对该矿区附近水体水质监测结果表明,附近水体已经受到不同程度污染,其中龙潭河和新村小河中的砷含量已经严重超标,这些水体已经丧失了原有水质功能;对矿区还没有封堵的2个矿洞进行调查发现,矿坑涌水中砷含量高,其中1号矿坑涌水砷最大值为22.3 mg/L,超过国家标准445倍,2号矿坑涌水砷含量为22.9 mg/L,超过国家标准457倍;（3）根据相关调查和研究结果,拟采用药剂稳定化/固定化+安全填埋的方法对矿区砷废渣进行安全处置。采用水泥和石灰两种材料对矿区砷渣进行固定化实验研究结果表明,水泥更适合作该矿区砷渣的固定化药剂;对砷渣进行稳定化处理实验结果表明,硫酸亚铁更适合作矿区砷渣稳定化试剂,其稳定化反应优化条件为:Fe:As=2,pH值控制在8±0.5,反应时间60 min左右,水灰比0.4,水泥掺量40:60（水泥:砷渣）,搅拌时间15 min;（4）采用负载FeCl3的方法对活性炭进行改性,最佳改性条件为:改性反应温度55℃、FeCl3浸渍液浓度1 mg/mL、改性反应时间7h;利用改性活性炭对含砷废水进行处理的实验结果表明,平衡时间、溶液pH值、溶液中砷初始浓度以及溶液的固液比都对吸附净化效果有影响;（5）对砷渣和含砷废水处理过程中所涉及的化学反应和转化机理进行了分析。（6）从法律、制度、技术、行政及经济五个方面提出环境管理的措施,使项目更具可行性。通过以上措施对矿区的砷渣和废水进行治理后,矿区周边以及下游地区的土壤和水体的污染趋势将得到控制,相关的环境风险将明显降低。研究的措施经济、有效,不仅能直接实现对矿区砷渣的安全处理与处置,同时也为云南其他地区危险废物的处理和处置提供了必要的借鉴依据,其研究成果具有显着的社会、经济和环境效益。
蒋宏国,蒋雅[8]（2013）在《铅冶炼的环境风险评价研究》文中研究表明指出了铅冶炼过程中的环境风险具有复杂性、隐蔽性等特点,容易被人忽视,根据多年的研究成果和实践经验,对其涉及的环境风险性物质、环境风险产生的环节、环境风险产生的机理和危害、环境风险的防范措施进行了系统的研究,针对不同环节、不同环境风险物质,提出了科学实用的风险防范措施,以期能有效地解决铅冶炼的环境风险问题,确保环境安全。
王澜瑾[9]（2013）在《竞争情报战略分析方法在企业产品竞争战略分析中的选择、改进及综合应用》文中研究表明市场经济条件下,企业为了生存,使得企业利润最大化,每一个企业从诞生之日起,都会利用其内部和外部资源,寻求盈利机会,以实现自身持续发展。战略是实现组织目标的手段,战略的执行和落实又需要组织能力的支撑。企业进行竞争分析,能更好的理解所处行业和竞争者的情况,使得企业能够对自己进行更为科学的分析和评估,以便进行合理资源配置,做出决策和制定一个合适的战略,提高竞争力,获取竞争优势,从而实现利润最大化。战略规划过程中最重要的方法和工具是各种分析模型,对方法和分析模型的合理选择和应用是决定战略分析水平的重要方面。竞争情报的分析方法很多,每种竞争情报分析方法均有自身特有的优势、适用领域,同时也不可避免地存在不同程度的局限性,为了使这些方法能更好的支撑竞争战略的服务和功能,需要对这些方法在具体的战略运用中进行有针对性的改进、创新以及有效组配整合,形成更为全面的分析工具,通过分析,最终形成更好的经营结果。因此对具体运用于产品战略中的战略分析方法进行深入研究,找出更为科学的综合分析方法具有很强的实用价值。本文首先采用文献研究法对战略竞争力,竞争情报分析方法的基本概念和相关理论进行分析和研究,在此基础上通过对比分析法,对比几种运用于战略分析时所采用的分析方法的优缺点,选择出适合用于产品战略分析所采用的分析工具,五力模型和GE矩阵,讨论二者在产品竞争战略过程中的关系、优势和不足。提出五力模型和GE矩阵在产品战略分析中综合使用,互补不足,组成更加连贯的分析工具。针对五力模型在产品战略分析中的不足,改进五力模型,详细讨论改进的五力模型和GE矩阵在产品战略过程中综合运用的流程方法。最后,结合企业实例,进行产品战略分析,选择适合产品的发展战略,并对本研究在产品战略过程中的不足进行总结,对本研究在化工行业中的实证意义作了进一步的展望。
陆晶晶[10]（2012）在《LED含砷废水处理工程高效运行技术研究》文中研究说明砷化镓和磷砷化镓LED（light emitting diode，发光二极管）产品广泛应用于照明、显示、背光等领域，是中国培育和发展的战略性新兴产业的重要内容之一。近年来，随着相关产业的产能向中国相对集中，此类材料在生产过程中产生的有毒有害含砷废水和危险性含砷废渣的处理与处置问题日益受到重视。LED含砷废水是一种特殊的含砷废水，通常采用经典的钙铁系沉淀工艺。由于缺乏可供借鉴的工程经验，LED含砷废水处理工程多沿用以往传统工业含砷废水的操作方式和运行参数。本文以山东华光光电子有限公司的废水处理工程为研究对象，考察了钙铁系沉淀工艺对LED含砷废水的处理效果，研究了针对LED含砷废水的高效运行技术。主要研究成果为：（1）高浓度磷砷废水现有投药方法难以避免在低浓度、高含固量的废水中投药，导致药剂利用率低，投药量高，泥渣量大。磷砷废水泥渣量占系统总泥量的80%以上，是泥渣减量化研究的主要内容。（2）提出以单位药剂除砷量作为衡量药剂利用效率的综合指标，研究了药剂利用率的主要影响因素，提出了代数拟合投药法和定额投药法，改进后的投药方式可使磷砷废水投药量和泥渣量降低20%以上。（3）低浓度含砷废水出水达标率低，导致排放率低，循环水量占总水量的80%90%，系统处理效率降低，投药量和泥渣量增大。（4）针对不同的排放标准要求，对低浓度含砷废水处理提出两种改进途径：若执行0.5mg/L排放标准，维持沉淀剂和现有投药量不变，改变操作方式，提高外排水量，进而降低循环水量和投药量；若执行0.1mg/L排放标准，更换更为高效、稳定的403型除砷剂。（5）对全系统进行运行成本分析，系统改进后可将运行成本降低24%，具有一定的经济性。
二、亚砷酸生产设备防腐的实践（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、亚砷酸生产设备防腐的实践（论文提纲范文）
（1）磁铁矿无害化处置铜冶炼含砷污酸技术研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 砷的性质、来源及危害 |
| 1.1.1 砷的性质 |
| 1.1.2 砷的来源 |
| 1.1.3 砷的危害 |
| 1.2 污酸除砷技术研究进展 |
| 1.2.1 污酸来源、性质及危害 |
| 1.2.2 污酸处置技术现状 |
| 1.3 臭葱石除砷技术研究现状 |
| 1.3.1 臭葱石简介 |
| 1.3.2 研究现状 |
| 1.4 选题目的和研究内容 |
| 1.4.1 研究目的 |
| 1.4.2 研究内容 |
| 1.4.3 研究意义和创新点 |
| 第二章 实验部分 |
| 2.1 实验原料 |
| 2.2 化学试剂 |
| 2.3 实验仪器 |
| 2.4 实验方法与装置图 |
| 2.4.1 铁源优选实验 |
| 2.4.2 常压下实验 |
| 2.4.3 回收和深度净化实验 |
| 2.4.4 毒性浸出实验 |
| 2.4.5 实验装置图 |
| 2.5 分析检测方法 |
| 2.5.1 电感耦合等离子光谱仪(ICP) |
| 2.5.2 X-射线衍射分析(XRD) |
| 2.5.3 X-射线光电子能谱仪(XPS) |
| 2.5.4 扫描电镜分析(SEM) |
| 2.5.5 傅里叶变换红外光谱仪(FTIR) |
| 第三章 固体铁源优选研究 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 三种铁矿石成分分析 |
| 3.2.1 赤铁矿 |
| 3.2.2 褐铁矿 |
| 3.2.3 磁铁矿 |
| 3.3 时间的影响 |
| 3.4 pH的影响 |
| 3.5 铁砷比的影响 |
| 3.6 本章小结 |
| 第四章 磁铁矿处置污酸技术研究 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 反应时间的影响 |
| 4.2.1 实验流程 |
| 4.2.2 物相及形貌分析 |
| 4.2.3 除砷效率及浸出毒性 |
| 4.3 预溶解时间的影响 |
| 4.4 磁铁矿剂量的影响 |
| 4.5 pH的影响 |
| 4.6 温度的影响 |
| 4.7 本章小结 |
| 第五章 污酸中磁铁矿除砷工艺及反应机理 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 磁铁矿除砷反应机理 |
| 5.3 除砷后溶液深度净化 |
| 5.4 磁铁矿除砷前瞻性工艺 |
| 5.5 本章小结 |
| 第六章 结论与展望 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 附录 |
（2）锌冶炼污酸砷、氯去除实验及机理研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 锌的概述 |
| 1.1.1 锌及其化合物的性质与用途 |
| 1.1.2 锌资源的分布及生产消费 |
| 1.2 锌的冶炼工艺 |
| 1.2.1 湿法炼锌工艺 |
| 1.2.2 火法炼锌工艺 |
| 1.3 污酸来源及处理现状 |
| 1.3.1 污酸来源及性质 |
| 1.3.2 污酸中砷的处理现状 |
| 1.3.3 污酸中氯的处理现状 |
| 1.4 本课题的研究意义及思路 |
| 1.4.1 本课题的研究意义 |
| 1.4.2 研究思路 |
| 第二章 实验原料、设备及实验流程 |
| 2.1 实验原料 |
| 2.2 实验设备 |
| 2.3 实验工艺流程 |
| 第三章 污酸中添加锌粉除砷的实验及机理研究 |
| 3.1 锌砷比对锌粉除砷的影响 |
| 3.2 硫酸铜添加量对锌粉除砷的影响 |
| 3.3 反应温度对锌粉除砷的影响 |
| 3.4 反应时间对锌粉除砷的影响 |
| 3.5 锌粉去除污酸中的砷动力学研究 |
| 3.5.1 污酸中添加锌粉和硫酸铜除砷的动力学理论基础 |
| 3.5.2 污酸中添加锌粉和硫酸铜除砷的动力学实验 |
| 3.5.3 污酸中添加锌粉除砷的动力学分析 |
| 3.5.4 污酸中添加锌粉除砷的动力学方程 |
| 3.6 锌粉除砷的机理研究 |
| 3.7 本章小结 |
| 第四章 污酸除氯的实验研究及分析 |
| 4.1 反应温度对铜粉除氯的影响 |
| 4.2 反应时间对铜除污酸中氯的影响 |
| 4.3 铜氯比对铜粉除污酸中氯的影响 |
| 4.4 硫酸铜添加量对铜粉除污酸中氯的影响 |
| 4.5 污酸中添加铜粉除氯的动力学研究 |
| 4.5.1 污酸中添加铜粉和硫酸铜除氯的动力学理论基础 |
| 4.5.2 污酸中添加铜粉和硫酸铜除氯的动力学实验 |
| 4.5.3 污酸中添加铜粉除氯的动力学分析 |
| 4.5.4 污酸中添加铜粉除氯的动力学方程 |
| 4.6 铜粉除氯的机理研究 |
| 4.7 本章小结 |
| 第五章 结论 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 附录 |
（3）从高砷铜烟尘中综合回收有价金属的应用基础研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 铜烟尘的处理方法 |
| 1.1.1 火法处理工艺 |
| 1.1.2 湿法处理工艺 |
| 1.1.3 湿法—火法联合工艺 |
| 1.1.4 选—冶联合工艺 |
| 1.2 含铜烟尘处理方法分析 |
| 1.2.1 含砷铜烟尘的特点 |
| 1.2.2 处理含砷铜烟尘各元素的主要手段 |
| 1.2.3 含砷铜烟尘处理工艺的特点及选择 |
| 1.3 含铟物料中铟的富集方法 |
| 1.3.1 火法富集法 |
| 1.3.2 湿法富集法 |
| 1.3.3 铟的其他富集方法 |
| 1.4 课题来源、意义及技术方案 |
| 1.4.1 课题来源 |
| 1.4.2 论文的目的和意义 |
| 1.4.3 原料特点及技术路线 |
| 1.4.4 研究内容 |
| 1.4.5 创新点 |
| 第二章 高砷铜烟尘的选择性除砷实验研究 |
| 2.1 实验原料及分析 |
| 2.1.1 高砷铜烟尘的化学成分分析 |
| 2.1.2 高砷铜烟尘的物相分析 |
| 2.1.3 高砷铜烟尘的扫描电镜分析 |
| 2.1.4 高砷铜烟尘的粒度分析 |
| 2.2 高砷铜烟尘的直接挥发除砷实验 |
| 2.2.1 实验目的 |
| 2.2.2 分析与检测 |
| 2.2.3 实验设备与方法 |
| 2.2.4 实验结果及分析 |
| 2.2.5 砷的挥发机理研究 |
| 2.3 高砷铜烟尘的硫化选择性除砷实验 |
| 2.3.1 热力学分析 |
| 2.3.2 实验结果及分析 |
| 2.3.3 动力学实验及分析 |
| 2.4 高砷铜烟尘的碳热还原选择性除砷实验 |
| 2.4.1 热力学分析 |
| 2.4.2 实验结果及分析 |
| 2.4.3 动力学实验及分析 |
| 2.5 选择性除砷工艺比较及选择 |
| 2.6 本章小结 |
| 第三章 脱砷焙烧渣的常压酸浸实验研究 |
| 3.1 实验物料 |
| 3.2 常压酸浸实验原理 |
| 3.3 实验设备、方法与分析检测 |
| 3.4 常压酸浸实验结果与讨论 |
| 3.4.1 搅拌速率对实验结果的影响 |
| 3.4.2 浸出温度对实验结果的影响 |
| 3.4.3 初始硫酸浓度对实验结果的影响 |
| 3.4.4 物料粒度对实验结果的影响 |
| 3.4.5 液固比对实验结果的影响 |
| 3.4.6 浸出时间对实验结果的影响 |
| 3.4.7 浸出产物及分析 |
| 3.5 本章小结 |
| 第四章 浸出渣的氧压酸浸实验研究 |
| 4.1 浸出渣中铟富集方法的选择 |
| 4.2 实验原料 |
| 4.3 实验设备、方法与分析检测 |
| 4.4 浸出原理 |
| 4.5 氧压酸浸铟实验结果与讨论 |
| 4.5.1 搅拌速率对铟浸出率的影响 |
| 4.5.2 浸出温度对铟浸出率的影响 |
| 4.5.3 初始硫酸浓度对铟浸出率的影响 |
| 4.5.4 氧分压对铟浸出率的影响 |
| 4.5.5 粒度对铟浸出率的影响 |
| 4.5.6 浸出渣的成分及各元素的浸出率 |
| 4.6 浸出渣中铟的氧压酸浸的动力学研究 |
| 4.6.1 铟氧压酸浸动力学控制过程分析 |
| 4.6.2 铟氧压酸浸主控过程的宏观动力学方程 |
| 4.7 本章小结 |
| 第五章 浸出液的置换处理实验 |
| 5.1 置换的理论基础 |
| 5.2 实验原料 |
| 5.3 置换剂的选择 |
| 5.4 置换实验及置换产物 |
| 5.5 本章小结 |
| 第六章 产业化应用情况 |
| 6.1 高砷铜烟尘的选择性除砷 |
| 6.2 初级三氧化二砷制备金属砷产品 |
| 6.3 脱砷焙烧渣的常压酸浸 |
| 6.4 常压酸浸液的应用 |
| 6.5 浸出渣的氧压酸浸 |
| 6.6 氧压酸浸液中有价金属的提取 |
| 6.7 全流程工艺流程图 |
| 6.8 全流程工艺技术分析 |
| 6.9 本章小结 |
| 第七章 结论与展望 |
| 7.1 结论 |
| 7.2 展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 附录 攻读学位/工作期间取得的代表性成果 |
（4）我国涂料含铅现状、问题及对策研究 ——以建筑内外墙涂料和建筑钢结构涂料为例（论文提纲范文）
| 学位论文的主要创新点 |
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 选题研究背景 |
| 1.2 课题研究的目的及意义 |
| 1.3 研究方法及技术路线 |
| 第二章 含铅涂料的暴露及危害 |
| 2.1 含铅涂料中铅的暴露 |
| 2.2 含铅涂料中铅的暴露危害 |
| 2.2.1 对人体的危害 |
| 2.2.2 对社会的影响 |
| 2.2.3 对经济的影响 |
| 2.2.4 对环境的影响 |
| 第三章 国内外含铅涂料的管控现状 |
| 3.1 国际含铅涂料管控现状 |
| 3.2 国外主要国家含铅涂料管控现状 |
| 3.2.1 美国管控政策及标准 |
| 3.2.2 欧盟管控政策及标准 |
| 3.2.3 加拿大管控政策及标准 |
| 3.3 国内含铅涂料的管控现状 |
| 3.3.1 我国涂料的分类及使用现状 |
| 3.3.2 我国含铅涂料的管控现状 |
| 3.4 小结 |
| 第四章 我国建筑内外墙涂料的含铅现状、问题及对策研究 |
| 4.1 市售内外墙涂料的含铅情况 |
| 4.1.1 样品的选取及取样方式 |
| 4.1.2 测试方法 |
| 4.1.3 测试结果分析 |
| 4.2 存在的问题 |
| 4.3 对策建议 |
| 第五章 我国建筑钢结构涂料中含铅现状、问题及对策研究 |
| 5.1 建筑钢结构涂料含铅现状 |
| 5.1.1 建筑钢结构涂料中铅的主要来源 |
| 5.1.2 建筑钢结构涂料 |
| 5.2 存在的问题 |
| 5.3 涂料中含铅颜料替代品种类及成本 |
| 5.3.1 含铅颜料替代品 |
| 5.3.2 替代品的使用性能及成本 |
| 5.4 转型成本的组成及影响因素 |
| 5.4.1 转型成本的组成 |
| 5.4.2 影响成本估算的主要因素 |
| 5.5 企业转型经济成本估算 |
| 5.6 无铅化转型经济成本估算 |
| 5.6.1 无铅化转型估算所用基础数据 |
| 5.6.2 无铅化转型生产增量成本 |
| 5.6.3 亚磷酸钙的生产增量成本 |
| 5.6.4 合规成本 |
| 5.6.5 替代品价格增量成本 |
| 5.6.6 转型成本汇总分析 |
| 5.6.7 成本估算的不确定性分析 |
| 5.7 对策建议 |
| 第六章 结论 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士期间发表的论文情况 |
| 致谢 |
（5）优化湿法区域废水排放指标（论文提纲范文）
| 1 引言 |
| 2 现状分析 |
| 3 工作开展 |
| 3.1 完善环境保护管理制度 |
| 3.2 创新环境保护监管手段 |
| 3.3 开展重点区域整治工作 |
| 3.3.1 硫酸车间 |
| 3.3.2 电解车间 |
| 3.3.3 一车间 |
| 3.3.4 新材料车间 |
| 3.4 建立应急站科学收水模式 |
| 4 实施效果评价 |
| 5 结语 |
（6）含砷污酸中和—臭葱石沉砷稳定化研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 砷的来源、性质及危害 |
| 1.1.1 砷的来源 |
| 1.1.2 砷的性质 |
| 1.1.3 砷污染的危害 |
| 1.2 污酸除砷技术 |
| 1.2.1 化学法 |
| 1.2.2 物理法 |
| 1.2.3 微生物法 |
| 1.3 臭葱石合成技术 |
| 1.3.1 臭葱石性质 |
| 1.3.2 臭葱石合成 |
| 1.4 选题目的和研究内容 |
| 1.4.1 研究目的 |
| 1.4.2 主要研究内容 |
| 1.4.3 创新点 |
| 第二章 实验方法 |
| 2.1 实验原料 |
| 2.2 化学试剂 |
| 2.3 实验仪器 |
| 2.4 实验方法与实验装置图 |
| 2.5 分析与检测方法 |
| 2.5.1 砷、铁的分析 |
| 2.5.2 X-射线衍射分析 |
| 2.5.3 扫描电镜分析 |
| 2.5.4 浸出毒性分析 |
| 2.5.5 红外光谱分析 |
| 第三章 反应过程的热力学研究 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 Fe-As-H_2O体系热力学分析 |
| 3.2.1 电位-pH图的绘制原理 |
| 3.2.2 FeAsO_4·2H_2O(sc)-Fe(OH)_3(s)-H_2O |
| 3.2.3 FeAsO_4·2H_2O(am)-Fe(OH)_3(s)-H_2O |
| 3.3 本章小结 |
| 第四章 石灰石预中和及臭葱石形成的条件研究 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 石灰石预中和 |
| 4.2.1 终点pH对形成石膏影响 |
| 4.2.2 温度对形成石膏影响 |
| 4.2.3 石膏沉淀的浸出毒性 |
| 4.3 臭葱石沉砷 |
| 4.3.1 不同初始pH对生成臭葱石影响 |
| 4.3.2 反应温度对生成臭葱石影响 |
| 4.3.3 应时间对生成臭葱石的影响 |
| 4.3.4 不同Fe(Ⅲ)/As(V)量对生成臭葱石的影响 |
| 4.3.5 臭葱石沉淀物的浸出毒性 |
| 4.4 制备臭葱石机理分析 |
| 4.5 污酸中和-臭葱石沉淀除砷工艺整体评价 |
| 4.5.1 整体流程实验方案 |
| 4.5.2 实验结果分析 |
| 4.6 本章小结 |
| 第五章 结论与展望 |
| 5.1 结论 |
| 5.2 展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 附录 |
（7）云南南华砷污染调查及污染治理研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 项目研究背景和意义 |
| 1.1.1 我国砷资源分布以及砷污染的产生 |
| 1.1.2 砷污染的危害 |
| 1.1.3 课题由来和研究意义 |
| 1.2 课题研究主要内容和技术路线 |
| 1.2.1 主要研究内容 |
| 1.2.2 研究技术路线 |
| 第二章 文献综述 |
| 2.1 砷在自然界分布与理化性质 |
| 2.1.1 砷在自然界分布 |
| 2.1.2 砷的理化性质 |
| 2.1.3 砷与人体接触途径 |
| 2.2 含砷废渣处理处置技术进展 |
| 2.2.1 稳定化处理方案 |
| 2.2.2 固定化处理方案 |
| 2.3 含砷废水治理技术进展 |
| 2.3.1 沉淀法 |
| 2.3.2 吸附法 |
| 2.3.3 氧化法 |
| 2.3.4 离子交换法 |
| 2.4 污染场地的环境管理 |
| 2.5 现有技术方案的不足 |
| 2.6 本章小结 |
| 第三章 矿区砷污染状况调查 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 污染区概述 |
| 3.2.1 矿区地理位置和水系分布 |
| 3.2.2 砷污染形成的历史 |
| 3.2.3 采样布点 |
| 3.2.4 废渣量和污染范围估算 |
| 3.3 实验方法 |
| 3.3.1 渣堆中砷等重金属含量调查 |
| 3.3.2 渣堆附近土壤中砷等重金属含量调查 |
| 3.3.3 地表水水质分析 |
| 3.4 试验结果与讨论 |
| 3.4.1 渣堆检测结果 |
| 3.4.2 渣堆附近土壤检测结果 |
| 3.4.3 矿区地表水水质检测结果 |
| 3.5 矿区污染状况分析 |
| 3.5.1 渣堆中砷检测结果分析 |
| 3.5.2 渣堆中砷形态结果分析 |
| 3.5.3 地表水水质结果分析 |
| 3.6 本章小结 |
| 第四章 砷渣稳定化/固定化研究 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 固定化剂选择实验研究 |
| 4.2.1 实验材料和方法 |
| 4.2.2 实验结果 |
| 4.3 稳定剂选择实验研究 |
| 4.3.1 实验材料和设备 |
| 4.3.2 实验结果与讨论 |
| 4.4 固定化/稳定化实验研究 |
| 4.4.1 实验材料和方法 |
| 4.4.2 实验结果与讨论 |
| 4.5 砷渣稳定化/固定化机理 |
| 4.5.1 稳定化/固定化砷渣的微观结构 |
| 4.5.2 砷渣稳定化/固定化机理探讨 |
| 4.6 本章小结 |
| 第五章 含砷废水处理方案研究 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 实验部分 |
| 5.2.1 实验材料 |
| 5.2.2 实验方法 |
| 5.2.3 研究结果与讨论 |
| 5.3 吸附过程机理分析 |
| 5.4 本章小结 |
| 第六章 砷污染场地的环境管理 |
| 6.1 引言 |
| 6.2 工业污染场地的环境管理概述 |
| 6.2.1 污染场地的概念 |
| 6.2.2 环境管理概述 |
| 6.3 中国工业污染场地环境管理现状及存在的问题 |
| 6.3.1 中国目前的污染场地的环境管理程序现状 |
| 6.3.2 中国污染场地环境管理的法律现状 |
| 6.3.3 中国污染场地环境管理的技术标准体系现状 |
| 6.4 外国工业污染场地管理经验综述 |
| 6.4.1 美国《超级基金法》 |
| 6.4.2 英国的“棕地”改造战略 |
| 6.4.3 加拿大污染场地的系统化排序管理 |
| 6.4.4 外国工业污染场地环境管理的比较分析 |
| 6.5 砷污染场地的环境管理建议 |
| 6.5.1 法律方面 |
| 6.5.2 制度方面 |
| 6.5.3 技术方面 |
| 6.5.4 行政方面 |
| 6.5.5 经济方面 |
| 6.6 本章小结 |
| 第七章 砷污染综合治理方案研究 |
| 7.1 引言 |
| 7.2 砷渣处置方案设计 |
| 7.2.1 方案比选 |
| 7.2.2 填埋场选择 |
| 7.2.3 防渗工程 |
| 7.3 含砷废水污染治理方案设计 |
| 7.3.1 方案实施原则与目标 |
| 7.3.2 含砷废水治理方案 |
| 7.3.3 截洪沟的设计 |
| 7.3.4 矿洞封堵方案 |
| 7.4 本章小结 |
| 第八章 结论和建议 |
| 8.1 研究结论 |
| 8.2 创新点 |
| 8.3 下一步工作建议 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 附录A 攻读博士学位期间的研究成果 |
| 附录B 攻读博士学位期间参与的科研项目 |
| 附件 |
（8）铅冶炼的环境风险评价研究（论文提纲范文）
| 1 引言 |
| 2 铅冶炼工艺介绍 |
| 2.1 粗铅火法冶炼 |
| 2.2 电解精炼 |
| 2.3 烟气制酸 |
| 2.3.1 净化工段 |
| 2.3.2 干吸工段 |
| 2.3.3 转化工段 |
| 2.4 阳极泥的回收处理 |
| 2.4.1 阳极泥综合回收金、银 |
| 2.4.2 精铋生产 |
| 3 涉及的主要环境风险源及环境风险分析 |
| 3.1 浓硫酸的贮运泄漏 |
| 3.2 腐蚀性气体泄漏 |
| 3.3 氧气底吹熔炼炉开、停炉的烟气 |
| 3.4 废气事故排放 |
| 3.5 废水事故排放 |
| 3.6 制氧站的爆炸 |
| 4 环境风险防范处置措施 |
| 4.1 成立应急处转瞬机构和制定应急预案 |
| 4.2 关于硫酸泄漏 |
| 4.3 关于污酸事故 |
| 4.4 污水处理站事故 |
| 4.5 关于氧气底吹熔炼炉开、停炉的烟气处理 |
| 4.6 关于制酸系统出现故障时烟气的处理 |
| 4.7 事故联锁紧急停车系统 |
（9）竞争情报战略分析方法在企业产品竞争战略分析中的选择、改进及综合应用（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 一、问题的提出 |
| 二、论文研究意义 |
| 三、国内外研究现状和不足 |
| (一) 国内竞争情报分析方法的研究现状 |
| (二) 国外竞争情报分析方法的研究现状 |
| (三) 国内外研究不足 |
| 四、论文的研究目标、研究内容和拟解决的主要问题 |
| 五、拟采用的研究方法 |
| 第二章 竞争战略和竞争情报战略分析方法的理论基础 |
| 一、战略的相关概念 |
| 二、战略竞争情报分析工具的理论基础 |
| (一) 五力分析模型 |
| (二) SWOT分析 |
| (三) 波士顿增长/份额投资组合矩阵 |
| (四) GE投资组合矩阵 |
| 第三章 企业竞争战略过程中竞争情报分析模型的选取 |
| 一、战略竞争情报分析工具的比较 |
| 二、产品竞争战略中竞争情报分析方法的选取 |
| 三、五力模型和GE矩阵在产品战略分析中的优势 |
| (一) 五力模型在产品战略分析过程的优势 |
| (二) GE矩阵在产品战略分析中的优势 |
| 四、五力模型和GE矩阵在产品战略分析过程中的不足 |
| (一) 五力模型在产品战略分析过程中的不足 |
| (二) GE矩阵在产品战略分析中的不足 |
| 五、五力模型和GE矩阵在产品战略分析中的关系 |
| (一) 研究对象的互补关系 |
| (二) 研究领域的互补关系 |
| (三) 成果展示的互补关系 |
| (四) 五力模型的分析过程和GE矩阵相互依赖关系 |
| 第四章 五力模型和GE矩阵在产品战略分析中的改进和综合应用 |
| 一、五力模型的改进 |
| 二、六力模型和GE矩阵在产品战略过程中的综合运用 |
| (一) 六力分析模型的应用流程 |
| (二) GE矩阵的因素选择和应用流程 |
| 第五章 企业产品战略选择中六力模型和GE矩阵综合运用实例研究 |
| 一、样本企业及产品简介 |
| (一) 企业背景 |
| (二) 产品概述 |
| (三) 企业高纯砷产品竞争实力 |
| 二、高纯砷所在行业的六力分析 |
| (一) 新进入者威胁 |
| (二) 供应商议价能力分析 |
| (三) 购买者议价能力分析 |
| (四) 替代品威胁分析 |
| (五) 业内竞争者分析 |
| (六) 环境作用力分析 |
| 三、高纯砷GE组合矩阵分析 |
| (一) 确定因素、给因素定义 |
| (二) 确定因素权重、计算综合得分,确定产品关在矩阵中位置 |
| (三) 模型分析结果 |
| 第六章 研究局限和展望 |
| 一、研究局限 |
| 二、研究展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（10）LED含砷废水处理工程高效运行技术研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 引言 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.1.1 半导体照明产业发展 |
| 1.1.2 LED 发光材料和外延技术 |
| 1.1.3 含砷废水来源及特征 |
| 1.1.4 砷的危害及其在水质标准中限值 |
| 1.1.5 含砷泥渣管理与处置要求 |
| 1.2 文献综述 |
| 1.2.1 砷的水化学理论基础 |
| 1.2.2 除砷技术研究和应用概况 |
| 1.2.3 化学沉淀除砷工艺 |
| 1.3 研究目的和内容 |
| 1.3.1 研究目的 |
| 1.3.2 研究内容 |
| 1.4 技术路线 |
| 第2章 废水处理工程现状及运行问题 |
| 2.1 企业简介和含砷废水水质 |
| 2.1.1 企业和生产工艺简介 |
| 2.1.2 含砷废水水质 |
| 2.2 废水处理工程概况 |
| 2.2.1 工艺流程 |
| 2.2.2 主要构筑物选型 |
| 2.2.3 出水指标 |
| 2.3 废水处理工程主要问题 |
| 2.4 本章小结 |
| 第3章 运行问题成因研究 |
| 3.1 名词解释和数据处理方法 |
| 3.1.1 名词解释 |
| 3.1.2 数据处理方法 |
| 3.2 系统运行状况分析 |
| 3.2.1 磷砷废水处理运行情况 |
| 3.2.2 低砷废水处理运行状况 |
| 3.3 含砷泥渣产生量 |
| 3.3.1 泥渣含水率测定 |
| 3.3.2 投药量与泥渣量关系估算 |
| 3.3.3 磷砷废水泥渣量计算 |
| 3.3.4 低砷废水泥渣量计算 |
| 3.3.5 泥渣减量的重要性 |
| 3.4 水量平衡分析 |
| 3.4.1 全系统总体水量平衡 |
| 3.4.2 全系统细部水量平衡 |
| 3.4.3 有效投药量和有效泥渣量计算 |
| 3.5 本章小结 |
| 第4章 磷砷废水高效运行技术研究 |
| 4.1 反应条件研究 |
| 4.1.1 实验装置 |
| 4.1.2 反应条件 |
| 4.2 药剂利用率及影响因素研究 |
| 4.2.1 砷浓度与药剂利用率 |
| 4.2.2 投药量与药剂利用率 |
| 4.2.3 pH 和药量系数 |
| 4.2.4 投药次数 |
| 4.2.5 小结 |
| 4.3 投药方式改进 |
| 4.3.1 代数拟合法 |
| 4.3.2 定额投药法 |
| 4.3.4 不同投药方式比较 |
| 4.4 本章小结 |
| 第5章 低砷废水高效运行技术研究 |
| 5.1 数据整理与分析 |
| 5.1.1 数据筛选与整理 |
| 5.1.2 药剂利用率与进水砷浓度 |
| 5.1.3 进出水砷浓度关系 |
| 5.1.4 降低二段处理循环水量的途径 |
| 5.2 钙铁系与 403 型除砷剂性能比较 |
| 5.2.1 403 型除砷剂 |
| 5.2.2 实验设备和方法 |
| 5.2.3 实验结果 |
| 5.2.4 小结 |
| 5.3 二段处理改进方法 |
| 5.3.1 排放标准与达标率 |
| 5.3.2 执行 0.5 mg/L 排放标准 |
| 5.3.3 执行 0.1 mg/L 排放标准 |
| 5.4 水处理运行成本分析 |
| 5.5 本章小结 |
| 第6章 结论与建议 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 建议 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 附录 A 山东华光废水处理工程一段运行数据 |
| 附录 B 山东华光废水处理工程二段运行数据 |
| 附录 C 山东华光废水处理工程含砷泥渣计量表 |
| 个人简历、在学期间发表的学术论文与研究成果 |
四、亚砷酸生产设备防腐的实践（论文参考文献）
- [1]磁铁矿无害化处置铜冶炼含砷污酸技术研究[D]. 蔡贵远. 昆明理工大学, 2019(04)
- [2]锌冶炼污酸砷、氯去除实验及机理研究[D]. 邹景田. 昆明理工大学, 2019(04)
- [3]从高砷铜烟尘中综合回收有价金属的应用基础研究[D]. 李学鹏. 昆明理工大学, 2018(03)
- [4]我国涂料含铅现状、问题及对策研究 ——以建筑内外墙涂料和建筑钢结构涂料为例[D]. 赵瑞锋. 天津工业大学, 2018(11)
- [5]优化湿法区域废水排放指标[J]. 祁倩倩. 铜业工程, 2017(04)
- [6]含砷污酸中和—臭葱石沉砷稳定化研究[D]. 韦龙华. 昆明理工大学, 2017(01)
- [7]云南南华砷污染调查及污染治理研究[D]. 李嘉艳. 昆明理工大学, 2014(06)
- [8]铅冶炼的环境风险评价研究[J]. 蒋宏国,蒋雅. 绿色科技, 2013(11)
- [9]竞争情报战略分析方法在企业产品竞争战略分析中的选择、改进及综合应用[D]. 王澜瑾. 云南大学, 2013(01)
- [10]LED含砷废水处理工程高效运行技术研究[D]. 陆晶晶. 清华大学, 2012(07)